ZA28系列液壓滾絲機的工作原理是根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整好滾絲輪、剝肋刀片，然后用鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉(zhuǎn)動機頭前進的控制輪，機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉(zhuǎn)動擠壓，形成絲扣，然后反向轉(zhuǎn)動機頭前進的控制輪，退出機頭。
使用說明：
1、用戶操作前需認真閱讀，并嚴格按說明書的規(guī)定操作，凡屬違反說明書規(guī)定之操作而造成的各種事故，廠家不予負責(zé)。
2、開車前檢查是否有妨礙主軸、轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的物品，確保安全。
3、不能同時達到滾壓螺紋的直徑、長度和螺距。
4、操作滾絲機時嚴禁戴手套操作。
5、電氣部分需可靠接地。
6、在工作時，行程拉杠后面嚴禁有人。
ZA28系列液壓滾絲機的維護和操作有什么方法，下面就讓小編來告訴你。
1、操作者在開始工作前應(yīng)詳細檢查狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或上報。
2、不得超規(guī)格使用設(shè)備，使用壓力不得超過4.9MP。
3、使用時要盡量減小主軸的跨距，當(dāng)使用壓力接盡4.9MP時更要注意。
4、工件的支承架上應(yīng)鑲有硬質(zhì)合金塊，支架在安裝位置允許的情況下，應(yīng)盡量增加其剛度并安裝牢靠，防止其使用時發(fā)生變形移位，造成設(shè)備與滾絲輪損壞。支撐塊的高度應(yīng)使工件中心略低于主軸中心 0.1-0.2mm 。
5、工件的直徑超過M16時，主軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)取低速運行。
6、在滾制工件時，要進行潤滑和冷卻，不得在無潤滑狀態(tài)下滾制工件。潤滑油油量要適當(dāng)，避免油滑油外淺，污染環(huán)境。
7、工作完畢后，將進給軸退回原位，關(guān)閉總電門，切斷電源。
8、擦試設(shè)備，清理工件擺放整齊，并清掃工作場地。
以上就是ZA28系列液壓滾絲機的維護和操作的方法，希望能幫到大家。
